①采用DSZ系列加濕攪拌機，該系列粉塵加濕攪拌機由葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統三部分組成。該機整機固定在一機架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以振動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，了悶機、堵轉現象，克服了加濕攪拌機處理薪性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕攪拌機的適應性。

②在加濕攪拌機進灰口處增設1臺星形卸灰閥，均勻給加濕攪拌機供料，重力除塵器下灰管及排灰閥的通徑可以根據需要設計較大的通徑。

③重力除塵器卸灰系統的排灰閥采用2個氣動偏心半球閥串聯使用，氣動偏心半球閥采用雙偏心結構，利用偏心輪的變形楔作用原理來使閥門密封副形成閘緊和分離，從而實現閥門的密封和開啟(平均開閥、關閥時間約10s)。偏心半球閥的性能特點：閥瓣密封球面上所有點的旋轉半徑不同，偏心球面曲線處為等級曲線，在關閉時，密封球面進人閥座后越關越緊，形成足夠的密封比雅，雙向密封性能   加穩(wěn)定；偏心半球閥的閥瓣式全圓形直通道，流阻小，有良好的流通性能和線性調節(jié)性能，偏心半球閥的密封副具有損、、使用壽命長的特點。而電動球閥存在啟閉時間長(平均開閥、關閥時間約60s)，因重力除塵器內部是帶壓力的，在球閥開閥、關閥過程中，球閥閥芯通孔在閥體內與球閥通徑方向成的夾角，在球閥剛開啟及即將關閉的小范圍內，帶壓力的瓦斯灰高速沖刷球閥的密封面及球閥閥體，使球閥的密封失效、閥體磨穿。

因此在高爐重力除塵器卸灰系統改造時選用氣動偏心半球閥作為排灰閥。